轴承装置及使用环境

一、轴承的装置：

铸件未加工外表必需除净型砂。 轴承的装置必需在干燥、清洁的环境条件下进行。装置前应仔细检查轴和外壳的配合外表、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接外表必需仔细清洗并除去毛刺干燥后使用， 轴承装置前应清洗干净。并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。

必需在套圈端面的圆周上施加均等的压力无油轴承装置时。将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。

可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装， 当过盈量较大时。加热温度范围为80℃-100℃，最高不能超越120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间发生间隙。应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙， 单列圆锥滚子轴承装置最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时。装置时不必再调整。

首先用于旋转轴或轴承箱， 轴承装置应进行旋转试验。若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。应选用适当的装配工具。装配过盈配合的套圈。

二、轴承的装配：轴承拆下后拟继续使用时。只能将拉力加在该套圈上，绝不允许通过滚动体传送装配力，否则滚动体和滚道都会被压伤。配合适宜的轴承是保证轴承寿命及可*性的前提。

三、轴承的使用环境：根据使用部位及使用条件与环境条件选择规格尺寸、精度。

1使用部位：圆锥滚子轴承适用于接受以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷。主要应于汽车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位。

2允许转速：装置正确、润滑良好的环境下。以0.2倍的极限转速为最宜。

3允许倾斜角：圆锥滚子轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜。最大不超过2′。