滚针轴承的制作方法及注意事项

  滚针轴承在各行业中应用十分广泛，滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5，L为滚子长度)，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支撑结果。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。

  滚针轴承的制作方法：

  1.首要加工出环带形的保持架毛坯;
  2.把上述保持架毛坯固定在车床上，切开保持架内、外两边的凹槽，构成“M”形截面;
  3.在冲床上，沿保持架圆周方向加工出与轴承中间轴线平行的滚针槽;
  4.加工圆柱形的滚针，并在滚针圆柱面的两头加工出对称的批改曲面;
  5.将滚针与保持架装配成轴承商品。

  滚针轴承在加工过程中需要注意的问题

  1.滚针轴承在加工时应注意工件的摆放方位，保证均匀加热，防止过热。运用煤气炉或天然气炉时，注意不要使喷嘴或火焰直接对工件加热。
  2.轴类及细长杆工件，要注意工件的放置，以防变形。
  3.完全退火装炉时，一般中小型碳钢和低合金钢工件，可不控制加热速度，直接装入已升温至退火温度的炉内;也可低温装炉，随炉升温。关于中、高合金或形状凌乱的大件，低温装炉，分段升温，并控制升温速度不逾越100℃/h。
  4.大型工件的去应力退火，应低温装炉，缓慢升温，以防由于加热过快而发作热应力。
  5.当滚针轴承处于正火空冷时，工作人员一定要记得尽量放在平坦的地面上;无论何种工件，在空冷时都要散开放置于单调处空冷，不得堆积或堆叠，不得置于湿润处或有水的当地，以保证冷却速度均匀，硬度均匀。
  6.质料不相同，但加热温度相同的工件可以在同一炉中加热。
  7.截面大小不相同的工件，在同一炉中加热时，小件应放在炉膛外端。
  8.一般情况下，水温不逾越40℃，油温不逾越80℃。